一、产品特点：

针对板面上大块锡膏及精细网孔内壁，均能达到良好的清洗效果。

具有专业技术支持的喷淋超声两道清洗。

清洗漂洗烘干一体化，实现即洗即用。

针对水基清洗工艺设计，环保安全，低运行成本。

设备配有清洗漂洗液实时循环过滤系统，液体利用效率高。

设备采用不锈钢机架和不锈钢结构，并设有工艺观察窗口，简洁美观。

设备采用高性能低功耗配件，运行稳定能耗低。

PLC控制，一键式操作，人机友好，简单易用。

不改变设备功能，可针对非标钢网用户量身定制。

通过改变工装可同时清洗刮刀。

PLC通过参数设定钢板清洗的数量以及换液报警提醒。

二、设备结构示意图：

三、设备工艺流程：

                                      设备采用气动隔膜泵进行排液，漂洗系统中有电磁阀控制，可自动上水。

四、工作描述：

本设备预设有三种自动清洗模式：M1模式、M2模式、M3模式。

其中M1模式主要用于清洗锡膏，清洗节拍<15分钟/件；

M2模式主要用于清洗贴片胶，清洗节拍<25分钟。

M3模式参数可由用户根据实际需要自行设定。

在整个清洗、干燥过程中，网板始终处于上下移动状态，以便所有网孔都得到清洗、干燥，杜绝死角。

清洗对象：

该设备可用于多种规格的网板清洗：

大网板规格：736mm*736mm*40mm（网板长*宽*厚）；

小网板规格：550mm*500mm*30mm（网板长*宽*厚）；

该设备配有2种网板夹紧装置；装置1适用于厚度为40mm的网板；装置2适用于厚度为30mm的网板。装置1和装置2可以轻松切换，操作简单。

五、产品主要功能系统及参数：

该设备主要由机架、超声清洗系统、喷淋清洗系统、喷淋漂洗系统、提升机构、电加热系统、液体循环过滤系统、风切干燥系统等部分组成。超声波振子在距钢网片2-3mm处震荡，近距离散失功率小，所以能以短时间高效的清洗印刷孔和印刷区域的锡膏。喷淋清洗方式对网孔区域以外的污染物，进行快速冲刷式清洗，更大的提高了清洗效率；喷淋超声清洗完成后，网板及PCBA板在垂直提升至漂洗烘干工作腔的过程中，进行风刀切水作业，然后开始漂洗流程。漂洗完成后，由高压风刀进行上下扫描式快速烘干。

机体：

1、外形尺寸：1260mm（L）×800mm（W）×2070mm（H）

2、材质：SUS304不锈钢

3、设备总重：850Kg

4、机体结构描述：整机为全封闭式结构，机架采用专用不锈钢型材成形；外封板采用SUS304不锈钢板，并设有玻璃观察窗；喷淋腔体和储液槽用SUS304不锈钢板制作，防腐耐用美观大方。机体前后预留活动门，方便设备检修维护。喷淋清洗系统：

1、清洗介质：去离子水，清洗槽容积：60L

2、喷嘴材质：SUS304

3、水泵压力：0.4-0.6Mpa

4、水泵流量：4T/H

5、喷淋清洗系统描述：在网板下降到超声工作腔的同时开始工作，喷淋清洗系统在钢网前后两侧进行冲洗，迅速清除网板上大块的污染物，清洗后的清洗液经循环过滤系统后再次重复使用。

超声清洗系统：

1、清洗介质：去离子水，漂洗槽容积：30L

2、喷淋腔材质：SUS304

3、超声功率：1.8KW

4、超声频率：40KHz

5、超声清洗系统描述：设备采用超声波清洗方式，超声波振子在距板面2～3mm处震荡，近距离散失功率小，能以短时间高效的清洗钢网印刷孔和印刷区域的锡膏残留。

喷淋漂洗系统：

1、清洗介质：去离子水

2、喷嘴材质：SUS304 

3、水泵压力：0.1Mpa

4、水泵流量：2.7T/H

5、喷淋清洗系统描述：喷淋超声清洗工艺完成后，沥水结束后，喷淋漂洗系统开始工作，迅速清除网板上的清洗液残留，漂洗水经循环过滤系统后再次重复使用。

循环过滤系统：

清洗漂洗系统采用不锈钢过滤芯系统，过滤规格：10微米。

高压风切系统：

1、风机功率：4Kw

2、高压风切系统描述：高压风机产生的高压高速气流，通过风刀作用在清洗后的工件上，使其表面的水珠迅速脱离，达到快速烘干工件的目的。风切系统在清洗和漂洗工艺间隔及漂洗和烘干工艺间隔间两次启动工作。

电气控制系统：

1、设备输入电压：AC 380V /三相五线

2、输入频率：50Hz

3、设备总功率：<12Kw

4、控制方式：设备采用按钮/旋钮控制及PLC控制方式，操作直观简单便捷。

采用三菱PLC及三菱触摸屏系统控制 

设备采用气动隔膜泵进行排液，漂洗系统中有电磁阀控制，可自动上水。